सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?
सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) कच्च्या मालाच्या ब्लॉकमधून किंवा पूर्व-विद्यमान भागातून सामग्री काढण्यासाठी संगणक नियंत्रित मशीन टूल वापरते, जे उत्पादकांना उच्च कार्यक्षमता आणि कमी किंमतीत वेगवान आणि अचूक भाग निर्मिती प्राप्त करण्यास मदत करू शकते. सीएनसी मशीनिंगचे फायदे अनेक उद्योगांसाठी प्राधान्यकृत उत्पादन पद्धत बनवतात.
हायलुओसह सीएनसी मशीनिंग
हायलुओ येथे, आम्ही विस्तृत सुस्पष्टता सीएनसी मशीनिंग सेवा ऑफर करतो जे आपल्याला वेळ-कार्यक्षम आणि खर्च-प्रभावी पद्धतीने उच्च-गुणवत्तेचे आणि अचूक भाग मिळविण्यास सक्षम करते.
3 अक्ष, 4, आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग
मिलिंग, वळण, पृष्ठभाग उपचार
प्रोटोटाइपपासून उच्च-खंड पर्यंत
आयएसओ 9001: 2015 आणि आयएटीएफ प्रमाणित.
आमच्या सीएनसी सेवा

सीएनसी वळण
फ्लॅंगेज आणि शाफ्ट सारख्या सर्व प्रकारच्या दंडगोलाकार आकारांसाठी स्टारडार्ड आणि लाइव्ह टूलींग क्षमता. आम्ही आपले समर्थन कसे करू शकतो याबद्दल अधिक जाणून घ्या.

सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंग विविध उद्योगांसाठी कॉम्पेक्स भूमिती बनवते. आमच्या सीएनसी 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि पूर्ण 5-अक्ष मशीनिंग सेवांसह, आता आपला नवीन भाग सुरू करा.

दुय्यम सेवा
मशीनिंग घटकांसाठी पूर्ण-सेवा स्त्रोत म्हणून, आम्ही असेंब्ली, पृष्ठभाग फिनिशिंग, उष्णता उपचार इ. सारख्या आवश्यक दुय्यम ऑपरेशन्स प्रदान करतो.
हाय सीएनसी मशीनिंग का निवडा
खरेदी चरण
1: द्रुत कोटसाठी आपल्या सीएडी फायली किंवा नमुने आमच्याकडे पाठवा;
2: आपले भाग वैशिष्ट्ये कॉन्फिगर करा आणि लीड टाइम निवडा;
3: आम्ही आपल्या आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे भाग तयार करतो;
4: आपल्याला हवा किंवा समुद्राद्वारे वेळेवर चांगल्या स्थितीत भाग मिळतात;
सीएनसी मशीनिंगसाठी साहित्य
सीएनसी मशीनिंगसाठी पृष्ठभाग समाप्त
हिलुओच्या मुख्य पृष्ठभागाच्या खाली असलेल्या मशीन्ड भागांसाठी सर्व्हिस पृष्ठभाग परिष्करण उपलब्ध आहेत:

एनोडायझिंग
एनोडायझिंगचा वापर सामान्यत: एल्युमिनियम मिश्र धातुंचे संरक्षण करण्यासाठी, गंज प्रतिकार आणि आसंजन सुधारण्यासाठी, ऑक्सिडेशन रंग वाढविण्यासाठी केला जातो.

निकेल प्लेटिंग
निकेल प्लेटिंग म्हणजे भागांच्या पृष्ठभागावर निकेलचा एक थर प्लेट करणे, गंज प्रतिकार सुधारू शकतो, चमक आणि सौंदर्य वाढवू शकते.

ब्लॅक ऑक्साईड
ब्लॅक ऑक्साईड हे रूपांतरण कोटिंग आहे जे स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि तांबे वर वापरले जाते. हे भागांचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो.

सँडब्लास्टिंग
सँडब्लास्टिंग म्हणजे भागांच्या पृष्ठभागावर स्वच्छ आणि रफेन करण्यासाठी हाय-स्पीड वाळूच्या प्रवाहाचा प्रभाव वापरणे. भिन्न उग्रपणा निवडला जाऊ शकतो.

इलेक्ट्रोपोलिशिंग
इलेक्ट्रोपोलिशिंग डीसी आयनीकरण प्रतिक्रियेद्वारे भागांच्या पृष्ठभागावर बारीक बुरशी विरघळते, ज्यामुळे भाग चमकदार आणि स्वच्छ होते.

पॉलिशिंग
पॉलिशिंग भागांची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार बनवू शकते. हे गंज प्रतिबंधित करू शकते, ऑक्सिडेशन काढून टाकू शकते आणि सेवा जीवन सुधारू शकते.

स्प्रे पेंटिंग
स्प्रे पेंटिंग म्हणजे कोटिंग सामग्री (पेंट, शाई, वार्निश इ.) स्प्रे करणे म्हणजे हवेतून भागांच्या पृष्ठभागावर, ते भाग रंगीबेरंगी बनवू शकतात.

पावडर कोटिंग
भागांच्या पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग नंतर, ते पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिकार आणि भागांच्या वृद्धत्वामध्ये सुधारणा करू शकते.

सीएनसी मशीनिंगचे फायदे
सीएनसी मशीनिंग ही एक कार्यक्षम आणि नवीन प्रकारची स्वयंचलित मशीनिंग पद्धत आहे, ज्यात अनुप्रयोग प्रॉस्पेक्टची विस्तृत श्रेणी आहे. त्याचे खालील फायदे आहेत:
मशीनिंग भागांची अनुकूलता आणि लवचिकता
उच्च अचूकता, अचूकता 0.005 ~ 0.1 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता.
कमी श्रम तीव्रता आणि चांगल्या कामकाजाची परिस्थिती
आधुनिक उत्पादन आणि व्यवस्थापनास अनुकूल.
सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग हे कॉम्प्लेक्स-आकाराचे आणि उच्च-परिशुद्धता भाग तयार करण्यासाठी एक उत्कृष्ट पद्धत असल्याचे सिद्ध झाले आहे ज्यासाठी वारंवार उत्पादन बदल आणि लहान उत्पादन चक्र आवश्यक आहे. विविध उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात उपयोग केला जातो:
विमान,
कार,
जहाज बांधणी,
उर्जा उपकरणे,
राष्ट्रीय संरक्षण सैन्य उद्योग, इटीसी

सीएनसी मशीनिंग सामान्य प्रश्न
सीएनसी मशीनिंग, जे संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग आहे, ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी यंत्रसामग्री आणि साधनांच्या हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी प्री-प्रोग्राम केलेले संगणक सॉफ्टवेअर वापरते. सीएनसी मशीन्स वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी अनेक कटिंग टूल्सचा वापर करतात, तंतोतंत आकार आणि परिमाणांसह अंतिम उत्पादन तयार करतात.
सीएनसी मशीनिंगमध्ये, त्या भागासाठी डिझाइन प्रथम संगणक-अनुदानित डिझाइन (सीएडी) सॉफ्टवेअर वापरुन तयार केले गेले आहे. त्यानंतर सीएनसी मशीन समजू आणि कार्यान्वित करू शकेल अशा सूचनांच्या संचामध्ये डिझाइनचे भाषांतर केले जाते. या सूचना एकाधिक अक्षांसह कटिंग टूल्सच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवतात, ज्यामुळे जटिल आकार आणि भूमिती उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकतेसह मशीन केली जाऊ शकतात.
सीएनसी मशीनिंगचा वापर धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसह विविध सामग्रीमधून भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे सामान्यत: एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जाते, जेथे सुस्पष्टता आणि सुसंगतता आवश्यक आहे.
सीएनसी तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे मिलिंग मशीन, लेथ, राउटर आणि ग्राइंडरसह विविध प्रकारच्या सीएनसी मशीनचा विकास झाला आहे. प्रत्येक प्रकारचे मशीन विशिष्ट मशीनिंग अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीसह विस्तृत भाग तयार करू शकते.
सीएनसी मशीनिंगची किंमत त्या भागाची जटिलता, आवश्यक भागांची मात्रा, वापरलेली सामग्री, सीएनसी मशीनचा प्रकार आणि आवश्यक समाप्तीची पातळी यासारख्या अनेक घटकांवर अवलंबून बदलू शकते.
भाग जटिलता: भाग जितका गुंतागुंतीचा असेल तितका अधिक वेळ आणि मशीनिंग ऑपरेशन्स तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे, ज्यामुळे किंमत वाढेल.
साहित्य: वापरलेल्या सामग्रीची किंमत आवश्यक प्रकार आणि प्रमाणात अवलंबून असेल. विदेशी धातू किंवा उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक सारख्या विशिष्ट सामग्री अधिक महाग असू शकतात.
प्रमाण: आवश्यक भागांचे प्रमाण सीएनसी मशीनिंगच्या किंमतीवर परिणाम करू शकते. सर्वसाधारणपणे, प्रति युनिटची किंमत कमी होईल कारण मोठ्या प्रमाणात अर्थव्यवस्थेमुळे भागांचे प्रमाण वाढते.
फिनिशिंग: पॉलिशिंग, पेंटिंग किंवा एनोडिझिंग सारख्या अतिरिक्त फिनिशिंग ऑपरेशन्समुळे सीएनसी मशीनिंगची एकूण किंमत वाढेल.
मशीन प्रकार: सीएनसीच्या विविध प्रकारच्या मशीनमध्ये भिन्न क्षमता आहेत आणि भिन्न अनुप्रयोगांसाठी वापरली जातात. मशीनिंगची किंमत भाग तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या मशीनच्या प्रकारावर अवलंबून असेल.
परिणामी, प्रकल्पाबद्दल विशिष्ट तपशील न घेता सीएनसी मशीनिंगच्या किंमतीचा अचूक अंदाज देणे कठीण आहे. आपल्या प्रकल्पासाठी अचूक अंदाज मिळविण्यासाठी,आज हायलुओच्या सीएनसी सेपरिस्टशी संपर्क साधाविशिष्ट तपशीलांसह.
एक व्यावसायिक चिनी सीएनसी मशीनिंग फॅक्टरी म्हणून, आम्ही आमच्या ग्राहकांना घट्ट सहिष्णुतेसह मशीन केलेले भाग वितरीत करण्यात खूप अभिमान बाळगतो. सहिष्णुतेसाठी आमची क्षमता खालीलप्रमाणे आहे:
आम्ही विशिष्ट भागाच्या आवश्यकतेनुसार बहुतेक सामग्री आणि भूमितीसाठी +/- 0.005 मिमी इतके घट्ट सहिष्णुता प्राप्त करू शकतो. तथापि, आम्ही हे देखील ओळखतो की प्रत्येक भाग अद्वितीय आहे आणि त्यास भिन्न सहिष्णुता आवश्यकता असू शकते. म्हणूनच, आम्ही आमच्या ग्राहकांशी त्यांच्या विशिष्ट गरजा समजून घेण्यासाठी आणि त्यांचे इच्छित सहनशीलता साध्य करण्यासाठी सर्वात योग्य निराकरण प्रदान करण्यासाठी जवळून कार्य करतो.
आमचे भाग आवश्यक सहिष्णुता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही अत्याधुनिक सीएनसी मशीन वापरतो, जे नियमितपणे देखभाल केली जातात आणि कॅलिब्रेट केली जातात. याव्यतिरिक्त, आमच्याकडे एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आहे ज्यात भाग आवश्यक सहिष्णुता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनाच्या विविध टप्प्यांवरील तपासणीचा समावेश आहे.
आमच्या कारखान्यात, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या सर्वात कठोर वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-गुणवत्तेचे मशीन केलेले भाग वितरीत करण्यास वचनबद्ध आहोत. आपल्या प्रकल्पासाठी आपल्याकडे काही विशिष्ट सहिष्णुता आवश्यक असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आमच्या कार्यसंघ आपल्या गरजेसाठी सर्वोत्तम निराकरण करण्यासाठी आपल्याशी जवळून कार्य करेल.
आमचे उत्पादन लीड टाइम भागांची जटिलता, आवश्यक भागांचे प्रमाण, वापरलेली सामग्री आणि आवश्यक समाप्त पातळी यावर अवलंबून बदलू शकते. तथापि, आम्ही आमच्या ग्राहकांना अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता शक्य तितक्या वेगवान आणि कार्यक्षम आघाडी वेळा प्रदान करण्याचा प्रयत्न करतो.
सर्वसाधारणपणे, सीएनसी मशीनिंग पार्ट्ससाठी आमचे उत्पादन लीड टाइम सामान्यत: विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकतेनुसार सुमारे 2-4 आठवड्यांपर्यंत असते. तथापि, सोप्या भागासाठी किंवा त्या लहान प्रमाणात, आम्ही बर्याचदा वेगवान भाग तयार करू शकतो. दुसरीकडे, अधिक जटिल भाग किंवा मोठ्या प्रमाणात जास्त वेळ आवश्यक असू शकते.
आम्हाला समजले आहे की वेळेवर वितरण आमच्या ग्राहकांच्या यशासाठी गंभीर आहे आणि आमचे उत्पादन वेळापत्रक अत्यंत कार्यक्षम टर्नअराऊंडसाठी अनुकूलित आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही कठोर परिश्रम करतो. आमच्या ग्राहकांना त्यांच्या प्रकल्पाच्या प्रगती आणि वितरण तारखांची माहिती देण्यासाठी आमचे कार्यसंघ संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये स्पष्ट संप्रेषण प्रदान करण्यासाठी समर्पित आहे.
आपल्या प्रकल्पासाठी आपल्याकडे काही विशिष्ट आवश्यकता किंवा अंतिम मुदत असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आपल्या गरजेसाठी सर्वोत्तम संभाव्य उत्पादन लीड वेळ प्रदान करण्यासाठी आम्ही आपल्याशी जवळून कार्य करू.
आम्हाला समजले आहे की उच्च-गुणवत्तेचे मशीन केलेले भाग वितरित करणे आमच्या ग्राहकांच्या यशासाठी गंभीर आहे. म्हणूनच, आम्ही एक सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू केली आहे जी सर्व भाग आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि सहनशीलतेची पूर्तता करतात.
१. एकाधिक टप्प्यावर तपासणीः आम्ही उत्पादन प्रक्रियेच्या एकाधिक टप्प्यावर दर्जेदार तपासणी करतो, यामध्ये येणारी सामग्री तपासणी, प्रक्रियेत तपासणी आणि अंतिम तपासणीसह. हे आम्हाला कोणत्याही संभाव्य समस्या लवकर ओळखण्यास मदत करते आणि अंतिम उत्पादन आवश्यक वैशिष्ट्ये पूर्ण करते हे सुनिश्चित करते.
२. प्रगत मोजमाप साधने: आम्ही भागांचे परिमाण अचूकपणे मोजण्यासाठी आणि आवश्यक सहिष्णुता पूर्ण करण्यासाठी सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही समन्वय मापन मशीन (सीएमएमएस) आणि ऑप्टिकल मापन मशीन यासारख्या प्रगत मापन साधने वापरतो.
3. कुशल वर्कफोर्स: आमच्या कुशल मशीनिस्ट आणि गुणवत्ता नियंत्रण तंत्रज्ञांच्या आमच्या टीमला सीएनसी मशीनिंगचा विस्तृत अनुभव आहे आणि उत्पादनादरम्यान उद्भवू शकणार्या कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्येची ओळख पटविण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्याचे प्रशिक्षण दिले आहे.
.
5. सतत सुधारणा: आम्ही सतत सुधारण्यासाठी वचनबद्ध आहोत आणि सुधारित करण्यासाठी क्षेत्रे ओळखण्यासाठी आणि सुधारात्मक कृती अंमलात आणण्यासाठी आमच्या प्रक्रिया आणि प्रक्रियेचा नियमितपणे पुनरावलोकन करतो.
आमच्या कारखान्यात, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या अचूक वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकता पूर्ण करणारे उच्च-गुणवत्तेचे मशीन केलेले भाग वितरीत करण्यास समर्पित आहोत. आपल्याकडे आपल्या प्रकल्पासाठी काही विशिष्ट गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आमच्या कार्यसंघ आपल्या गरजेसाठी सर्वोत्तम संभाव्य गुणवत्ता नियंत्रण समाधान प्रदान करण्यासाठी आपल्या कार्यसंघ आपल्याशी जवळून कार्य करेल.
सीएनसी (संगणक संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग ही एक अत्यंत अचूक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी सामग्रीमध्ये कट, ड्रिल आणि आकार देण्यासाठी स्वयंचलित मशीन वापरतेतयार उत्पादने. सीएनसी मशीनिंगच्या काही फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहेः
२. वेग: सीएनसी मशीन्स मॅन्युअल मशीनिंग पद्धतींपेक्षा जास्त वेगवान भाग तयार करू शकतात, उत्पादनाची वेळ कमी करतात आणि आउटपुट वाढवू शकतात.
3. अष्टपैलुत्व: सीएनसी मशीन्स धातू, प्लास्टिक, कंपोझिट आणि बरेच काही यासह विविध प्रकारच्या सामग्रीसह कार्य करू शकतात.
4. कार्यक्षमता: सीएनसी मशीन्स अत्यधिक स्वयंचलित आहेत, ज्यामुळे कमीतकमी मानवी हस्तक्षेप आवश्यक आहे, ज्यामुळे कामगार खर्च कमी होतो आणि उत्पादकता वाढते.
5. लवचिकता: सीएनसी मशीन्स गुंतागुंतीच्या आकार आणि डिझाइनसह विस्तृत जटिल भाग तयार करण्यासाठी प्रोग्राम केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते प्रोटोटाइपिंग आणि लो-व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी आदर्श बनतात.
6. सुसंगतता: सीएनसी मशीन्स सुसंगत गुणवत्तेसह समान भाग तयार करू शकतात, हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक भाग समान उच्च मानकांची पूर्तता करतो.
7. खर्च-प्रभावी: सीएनसी मशीनिंग उच्च-खंड उत्पादन धावणे आणि कमी-खंडातील सानुकूल ऑर्डर दोन्हीसाठी प्रभावी ठरू शकते, ज्यामुळे ती एक अष्टपैलू आणि आर्थिक उत्पादन प्रक्रिया बनते.
एकंदरीत, सीएनसी मशीनिंग पारंपारिक मॅन्युअल मशीनिंग पद्धतींपेक्षा बरेच फायदे देते, ज्यामुळे अशा उद्योगांसाठी एक लोकप्रिय निवड आहे ज्यांना सुस्पष्टता, वेग आणि कार्यक्षमता आवश्यक आहे.