सीएनसी मशीनिंग मटेरियल_ 副本

चुकीची सामग्री, सर्व व्यर्थ!

सीएनसी प्रक्रियेसाठी योग्य बर्‍याच सामग्री आहेत. उत्पादनासाठी योग्य सामग्री शोधण्यासाठी, ती बर्‍याच घटकांद्वारे प्रतिबंधित आहे. एक मूलभूत तत्व ज्याचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे ते म्हणजे: सामग्रीच्या कामगिरीने उत्पादनाची विविध तांत्रिक आवश्यकता आणि पर्यावरणीय वापराच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. यांत्रिक भागांची सामग्री निवडताना, खालील 5 पैलू मानले जाऊ शकतात ●

01 सामग्रीची कठोरता पुरेशी आहे की नाही

सामग्री निवडताना कडकपणा हा प्राथमिक विचार आहे, कारण उत्पादनास वास्तविक कामात स्थिरतेची विशिष्ट प्रमाणात आणि परिधान प्रतिरोध आवश्यक आहे आणि सामग्रीची कडकपणा उत्पादनाच्या डिझाइनची व्यवहार्यता निर्धारित करते.
उद्योगाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, 45 स्टील आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची निवड सहसा नसलेल्या टूलींग डिझाइनसाठी केली जाते; 45 स्टील आणि अ‍ॅलोय स्टीलचा वापर मशीनिंगच्या टूलींग डिझाइनसाठी केला जातो; ऑटोमेशन उद्योगाच्या बहुतेक टूलींग डिझाइनमध्ये अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुची निवड होईल.

02 सामग्री किती स्थिर आहे

अशा उत्पादनासाठी ज्याला उच्च अचूकता आवश्यक आहे, जर ते पुरेसे स्थिर नसेल तर असेंब्लीनंतर विविध विकृती उद्भवतील किंवा वापरादरम्यान ती पुन्हा विकृत होईल. थोडक्यात, हे तापमान, आर्द्रता आणि कंपन यासारख्या वातावरणात बदलांसह सतत विकृत होत आहे. उत्पादनासाठी, हे एक भयानक स्वप्न आहे.

03 सामग्रीची प्रक्रिया कामगिरी काय आहे

सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या कामगिरीचा अर्थ भाग प्रक्रिया करणे सोपे आहे की नाही. जरी स्टेनलेस स्टील रस्टविरोधी आहे, स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करणे सोपे नाही, परंतु त्याची कठोरता तुलनेने जास्त आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान साधन घालणे सोपे आहे. स्टेनलेस स्टीलवर लहान छिद्रांवर प्रक्रिया करणे, विशेषत: थ्रेडेड छिद्र, ड्रिल बिट आणि टॅप तोडणे सोपे आहे, ज्यामुळे उच्च प्रक्रिया खर्च होईल.

04 सामग्रीचा अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट

अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट उत्पादनाच्या स्थिरता आणि देखावा गुणवत्तेशी संबंधित आहे. उदाहरणार्थ, 45 स्टील सहसा गंज प्रतिबंधासाठी "ब्लॅकनिंग" उपचार, किंवा पेंट्स आणि भाग फवारण्या निवडतात आणि वातावरणाच्या आवश्यकतेनुसार वापरादरम्यान सीलिंग तेल किंवा अँटीरस्ट द्रव देखील वापरू शकतात ...
बरीच अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट प्रक्रिया आहेत, परंतु जर वरील पद्धती योग्य नसतील तर स्टेनलेस स्टील सारख्या सामग्रीची जागा घेतली पाहिजे. कोणत्याही परिस्थितीत, उत्पादनाच्या गंज प्रतिबंध समस्येकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.

05 सामग्रीची किंमत किती आहे

सामग्री निवडण्यात किंमत हा एक महत्त्वपूर्ण विचार आहे. टायटॅनियम मिश्र धातु वजनात हलके असतात, विशिष्ट सामर्थ्यात उच्च असतात आणि गंज प्रतिरोधात चांगले असतात. ते ऑटोमोटिव्ह इंजिन सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात आणि ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करण्यात एक अविश्वसनीय भूमिका निभावतात.
जरी टायटॅनियम मिश्र धातुच्या भागांमध्ये अशी उत्कृष्ट कामगिरी आहे, परंतु ऑटोमोटिव्ह उद्योगात टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या व्यापक अनुप्रयोगास अडथळा आणण्याचे मुख्य कारण म्हणजे उच्च किंमत. आपल्याला खरोखर याची आवश्यकता नसल्यास स्वस्त सामग्रीसाठी जा.

येथे काही सामान्य सामग्री मशीन केलेल्या भागांसाठी आणि त्यांच्या मुख्य वैशिष्ट्यांसाठी वापरली जातात:

अ‍ॅल्युमिनियम 6061

मध्यम सामर्थ्य, चांगले गंज प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी आणि चांगला ऑक्सिडेशन इफेक्टसह सीएनसी मशीनिंगसाठी ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे. तथापि, मीठ पाणी किंवा इतर रसायनांच्या संपर्कात असताना अॅल्युमिनियम 6061 मध्ये गंज प्रतिकार कमी असतो. अधिक मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी हे इतर अ‍ॅल्युमिनियम धातूंचे इतके मजबूत नाही आणि सामान्यत: ऑटोमोटिव्ह भाग, सायकल फ्रेम, क्रीडा वस्तू, एरोस्पेस फिक्स्चर आणि इलेक्ट्रिकल फिक्स्चरमध्ये वापरले जाते.

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम 6061

अ‍ॅल्युमिनियम 7075

अ‍ॅल्युमिनियम 7075 हे सर्वोच्च सामर्थ्य अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातू आहे. 60०61१ च्या विपरीत, अॅल्युमिनियम 7075 मध्ये उच्च सामर्थ्य, सुलभ प्रक्रिया, चांगले पोशाख प्रतिकार, मजबूत गंज प्रतिकार आणि चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे. उच्च-सामर्थ्यवान करमणूक उपकरणे, ऑटोमोबाईल आणि एरोस्पेस फ्रेमसाठी ही सर्वोत्तम निवड आहे. आदर्श निवड.

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम 7075

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम 7075/हाय सीएनसी

पितळ

पितळात उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, रासायनिक गंज प्रतिरोध, सुलभ प्रक्रिया इ. चे फायदे आहेत आणि त्यात उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक चालकता, नलिका आणि खोल रेखांकन आहे. हे बर्‍याचदा वाल्व्ह, पाण्याचे पाईप्स, अंतर्गत आणि बाह्य वातानुकूलन आणि रेडिएटर्ससाठी पाईप्स जोडण्यासाठी वापरले जाते, विविध जटिल आकारांचे मुद्रांकित उत्पादने, लहान हार्डवेअर, यंत्रसामग्री आणि विद्युत उपकरणे, मुद्रांकित भाग आणि वाद्य वाद्य भाग इत्यादींचे बरेच प्रकार आहेत आणि त्याचे गंज प्रतिकार कमी होते.

सीएनसी मशीनिंग पितळ

सीएनसी मशीनिंग पितळ/हाय सीएनसी

तांबे

शुद्ध तांबेची विद्युत आणि थर्मल चालकता (ज्यास तांबे म्हणून देखील ओळखले जाते) चांदीच्या दुसर्‍या क्रमांकावर आहे आणि ते विद्युत आणि औष्णिक उपकरणांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. तांबे वातावरण, समुद्री पाणी आणि काही नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् (हायड्रोक्लोरिक acid सिड, पातळ सल्फ्यूरिक acid सिड), अल्कली, मीठ सोल्यूशन आणि विविध सेंद्रिय ids सिडस् (एसिटिक acid सिड, साइट्रिक acid सिड) मध्ये चांगले गंज प्रतिकार आहे आणि बहुतेक वेळा रासायनिक उद्योगात वापरला जातो.

सीएनसी मशीनिंग कॉपर

सीएनसी मशीनिंग कॉपर/हाय सीएनसी

स्टेनलेस स्टील 303

303 स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगली मशीनिबिलिटी, ज्वलंत प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार आहे आणि अशा प्रसंगी वापरले जाते ज्यायोगे सुलभ कटिंग आणि उच्च पृष्ठभागाची समाप्ती आवश्यक असते. सामान्यत: स्टेनलेस स्टीलचे काजू आणि बोल्ट, थ्रेड केलेले वैद्यकीय उपकरणे, पंप आणि झडप भाग इत्यादींमध्ये वापरले जाते. तथापि, ते सागरी ग्रेड फिटिंग्जसाठी वापरले जाऊ नये.

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 303

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 303/हाय सीएनसी

स्टेनलेस स्टील 304

304 एक अष्टपैलू स्टेनलेस स्टील आहे ज्यात चांगली प्रक्रिया आणि उच्च खडबडी आहे. हे बर्‍याच सामान्य (नॉन-केमिकल) वातावरणात गंजला अधिक प्रतिरोधक आहे आणि उद्योग, बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह ट्रिम, किचन फिटिंग्ज, टाक्या आणि प्लंबिंगमध्ये वापरण्यासाठी एक उत्कृष्ट सामग्री निवड आहे.

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 304

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 304/हाय सीएनसी

स्टेनलेस स्टील 316

316 मध्ये उष्णतेचा प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार चांगला असतो आणि क्लोरीनयुक्त आणि ऑक्सिडायझिंग acid सिड वातावरणात चांगली स्थिरता असते, म्हणून सामान्यत: हे सागरी ग्रेड स्टेनलेस स्टील मानले जाते. हे देखील कठीण आहे, वेल्ड्स सहजपणे आणि बर्‍याचदा बांधकाम आणि सागरी फिटिंग्ज, औद्योगिक पाईप्स आणि टाक्या आणि ऑटोमोटिव्ह ट्रिममध्ये वापरले जातात.

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 316

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील 316/हाय सीएनसी

45 # स्टील

उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे मध्यम कार्बन विझलेले आणि टेम्पर्ड स्टील आहे. 45 स्टीलमध्ये चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आहेत, कमी कठोरता आहे आणि पाण्याच्या शमन दरम्यान क्रॅक होण्याची शक्यता आहे. हे प्रामुख्याने टर्बाइन इम्पेलर्स आणि कॉम्प्रेसर पिस्टन सारख्या उच्च-सामर्थ्य हलणारे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते. शाफ्ट, गीअर्स, रॅक, वर्म्स इ.

सीएनसी मशीनिंग 45 # स्टील

सीएनसी मशीनिंग 45 # स्टील/हाय सीएनसी

40 सीआर स्टील

40 सीआर स्टील हे यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगातील सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या स्टील्सपैकी एक आहे. यात चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म आहेत, कमी तापमान प्रभाव आणि कमी संवेदनशीलता आहे.
शमन आणि टेम्परिंग नंतर, याचा उपयोग मध्यम वेग आणि मध्यम लोडसह भाग तयार करण्यासाठी केला जातो; शमन आणि टेम्परिंग आणि उच्च-वारंवारता पृष्ठभाग शमविल्यानंतर, याचा उपयोग उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणासह आणि परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक भाग तयार करण्यासाठी केला जातो; मध्यम तापमानात शमविण्यामुळे आणि टेम्परिंगनंतर, हे जड-ड्युटी, मध्यम-गती भाग प्रभावित भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते; शमन आणि कमी-तापमान टेम्परिंगनंतर, हे जड-कर्तव्य, कमी-प्रभाव आणि पोशाख-प्रतिरोधक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते; कार्बनिट्राइडिंग नंतर, हे मोठ्या परिमाणांसह ट्रान्समिशन पार्ट्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते आणि उच्च निम्न-तापमान प्रभाव कठोरपणासह.

सीएनसी मशीनिंग 40 सीआर स्टील

सीएनसी मशीनिंग 40 सीआर एस टेल/हाय सीएनसी

मेटल मटेरियल व्यतिरिक्त, उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवा विविध प्लास्टिकशी देखील सुसंगत आहेत. खाली सीएनसी मशीनिंगसाठी काही मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक सामग्री आहेत.

नायलॉन

नायलॉन हे पोशाख-प्रतिरोधक, उष्णता-प्रतिरोधक, रासायनिक-प्रतिरोधक आहे, काही ज्वालाग्रंथी आहे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे. स्टील, लोह आणि तांबे यासारख्या धातूंची जागा घेण्याची ही प्लास्टिकसाठी चांगली सामग्री आहे. सीएनसी मशीनिंग नायलॉनसाठी सर्वात सामान्य अनुप्रयोग म्हणजे इन्सुलेटर, बीयरिंग्ज आणि इंजेक्शन मोल्ड.

सीएनसी मशीनिंग नायलॉन

सीएनसी मशीनिंग नायलॉन/हाय सीएनसी

डोकावून पहा

उत्कृष्ट मशीनबिलिटीसह आणखी एक प्लास्टिक डोकावते, ज्यामध्ये उत्कृष्ट स्थिरता आणि प्रभाव प्रतिरोध आहे. हे बर्‍याचदा कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट्स, पिस्टन रिंग्ज, सील इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरले जाते आणि विमानाच्या अंतर्गत/बाह्य भागांमध्ये आणि रॉकेट इंजिनच्या बर्‍याच भागांमध्ये देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. पीईके ही मानवी हाडांची सर्वात जवळची सामग्री आहे आणि मानवी हाडे बनविण्यासाठी धातूंची जागा घेऊ शकते.

सीएनसी मशीनिंग पहा

सीएनसी मशीनिंग पहा/हाय सीएनसी

एबीएस प्लास्टिक

यात उत्कृष्ट प्रभाव सामर्थ्य, चांगली आयामी स्थिरता, चांगली डायबिलिटी, मोल्डिंग आणि मशीनिंग, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, कमी पाण्याचे शोषण, चांगले गंज प्रतिरोध, साधे कनेक्शन, विषारी आणि चव नसलेले आणि उत्कृष्ट रासायनिक गुणधर्म आहेत. उच्च कार्यक्षमता आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन कामगिरी; हे विकृतीशिवाय उष्णतेचा प्रतिकार करू शकते आणि ही एक कठोर, स्क्रॅच-प्रतिरोधक आणि नॉन-विकृत सामग्री देखील आहे.

सीएनसी मशीनिंग एबीएस प्लास्टिक

सीएनसी मशीनिंग एबीएस प्लास्टिक/हाय सीएनसी


  • मागील:
  • पुढील:
  • आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा